Январь 2008


  Отвертки применяют при ремонте чаще всего. Ими отвинчивают и завинчивают шурупы. Ширина заострения или рабочего конца отвертки зависит от размера шурупов, а проще - от диаметра их шляпки и ширины шлицы. Отвертки бывают односторонними и двусторонними (переставные), у которых концы лезвия имеют различную ширину. Для завинчивания шурупа прежде всего прокалывают шилом или просверливают тонким сверлом отверстие глубиной не больше половины длины шурупа. Вставляют в него шуруп, вдавливают его или слегка забивают молотком, но так, чтобы он стоял строго вертикально, а затем завертывают его. В древесине твердых пород тонкие отверстия просверливают или прокалывают на всю длину шурупа. Рашпили и напильники применяют для зачистки в различных деталях мест, недоступных для другого инструмента. Форма и размеры их разные. Поверхность древесины получается более шероховатой при обработке ее рашпилями. Клещи и кусачки необходимы для вытаскивания всевозможных гвоздей или шпилек и откусывания головок гвоздей при изготовлении шпилек. Инструмент должен быть прочным, с плотно сходящимися губками. При любом ремонте с использованием древесины один из ответственных и трудоемких процессов - это разметка материала. При правильной разметке можно получить детали точных размеров с минимальными отходами древесины. Разметка досок перед раскроем на заготовки называется предварительной. В этом случае обязательно дается припуск (превышение размеров заготовки над размерами готовых деталей) на дальнейшую обработку, сушку и коробление. Если древесина сухая, то сушка и коробление не учитываются.

    Электропилой ИЭ-5107 с частотой вращения 49 с1 можно распиливать древесину толщиной до 65 мм. При закреплении пилы на верстаке ее можно использовать в качестве стационарного станка. Перед работой необходимо убедиться в отсутствии трещин на диске, проверить правильность разводам заточки зубьев пилы, посадки диска на шпиндель и исправность редуктора проворачиванием диска. При затрудненном вращении следует разжижить смазочный материал путем включения на 1 мин холостого хода пилы. После проверки работы пилы вхолостую берут левой рукой переднюю рукоятку, а правой заднюю и плавно опускают пилу на обрабатываемый материал, укрепленный на верстаке или столе. При этом передвигать пилу по материалу нужно медленно, без толчков и перекосов. При быстром движении может заклиниться пильный диск, что вызывает перегрузку электродвигателя и выход его из строя. Если при заклинивании пильный диск остановился, то надо электропилу немного отодвинуть назад и продолжить пиление только после освобождения диска и набора им нужной частоты вращения. Если вращение не восстанавливается и после освобождения пильного диска, тогда надо немедленно выключить электродвигатель. Передвигать пилу по материалу надо так, чтобы пильный диск направлялся строго по разметке. По окончании работы электропилу отключают от сети, очищают керосином, смазывают и кладут на хранение до следующей работы по дому. Электропилы ЭП-5КМ, ЭП-К6, К-5М служат для поперечного раскроя леса, брусьев, досок. Режущий инструмент в этих пилах - бесконечная пильная цепь, приводимая в движение от электродвигателя через редуктор. Цепь представляет собой набор отдельных звеньев (зубьев), соединенных между собой шарнирами.

   Складной метр с сантиметровыми и миллиметровыми делениями нужен для отмеривания определенных размеров на досках, брусках, заготовках и деталях (при всех столярных работах основная единица измерения - миллиметры). Рейсмус применяют для нанесения рисок параллельно обработанной кромке детали. Хорошо видимые риски оставляют на строганых поверхностях. Рейсмус состоит из колодочки, двух брусочков (квадратных, реже круглых) и клина, которым закрепляют брусочки в нужном положении. На концах брусочков имеются шпеньки, заточенные остро на три грани, обращенные наружу. Выступают они из-за брусочков на 2-3 мм. Угольник необходим для проведения перпендикулярных линий на заготовках, а также для расчерчивания и проверки прямоугольных углов переплетов и дверей, крышек столов и т. д. Он состоит из колодочки длиной 120-150 мм и пера или линейки длиной 200- 250 мм. Как с наружной стороны, так и с внутренней его углы должны быть равны 90°. Помимо деревянных угольников, можно применять и металлические. Они не коробятся, но могут заржаветь. Тогда они не будут легко скользить по поверхностям заготовок и на них не видны будут цифры. Ерунок - это угольник для проведения линий под углом 45 и 135° к кромке деталей. Малка - это универсальный угольник, при помощи которого можно проводить линии к кромке деталей под различными углами. Линейка малки поставлена в колодку шарнирно и закрепляется в нужном положении барашковым винтом. Сперва устанавливают линейку малки под нужным углом, используя транспортир, а затем закрепляют поворотом барашка.

  Фуганок служит для окончательного чистового строгания, выравнивания больших поверхностей и прифуговки отдельных деталей. Он длиннее рубанка почти в 3 раза, что позволяет строгать длинные поверхности. Нож имеет длину 180 мм, ширину 60-65 мм. В передней части фуганка находится пробка для выбивания ножа из летка киянкой. Полуфуганком строгают более короткие заготовки. Он имеет корпус длиной 530 мм, нож шириной 50 мм и длиной 180 мм. Шлифтик представляет собой рубанок с укороченным корпусом для зачистки древесины с задирами и свилеватостью. Он имеет узкую щель (шириной 5 мм) и увеличенный передний угол (60°), что позволяет снимать тонкую стружку, т. е. чище обрабатывать поверхность древесины. Для профильного строгания применяют следующие инструменты. Зензубелем выбирают четверти, фальцы и зачищают их. Наличие в корпусе бокового отверстия обеспечивает свободный выход стружки. Ножи у зензубеля по форме напоминают лопатку. Фальцгебель предназначен для отборки и зачистки четвертей и имеет в отличие от зензубеля ступенчатую подошву. Шпунтубелем выбирают пазы - шпунты на кромках и пласти деталей. Он состоит из двух корпусов, соединенных винтами. В одном из них закреплен нож. Грунтубелем зачищают трапециевидные пазы, выбанные наградкой. Галтелью образуют желобки разной ширины или глубины с различным радиусом закругления. Штап предназначен для образования закруглений на кромках. Калевкой производят профильную обработку деталей. Форма ее подошвы представляет собой зеркальное отображение профиля детали.

  Наиболее распространенная ошибка при этом - покупка многофункционального, универсального инструмента, а также недостаточное внимание к ряду его технических и эксплуатационных параметров. Чтобы работа вновь приобретенным инструментом не была прервана и омрачена разочарованием, как в самой модели, так и в ее производителе, необходимо правильно выбрать инструмент, а затем и правильно его применять. Большинство серьезных производителей долго и кропотливо работают над созданием каждой модели инструмента. После тщательной доводки и выпуска в серийное производство все они, как правило, соответствуют своим паспортным параметрам. Однако далеко не все потребители соблюдают правила эксплуатации, а самое главное - не всегда правильно делают выбор электроинструмента. Эта, казалось бы тривиальная задача, на самом деле непроста и ответственна. Ниже даны рекомендации, способствующие правильному выбору электроинструмента. Электроинструмент бывает профессионального и непрофессионального назначения. Некоторые фирмы для усиления отличия между этими двумя видами инструмента окрашивают их разные цвета. Профессиональный инструмент предполагает его продолжительное, иногда даже круглосуточное, использование в условиях непрерывной работы и тяжелых нагрузок. Поэтому все его узлы рассчитаны производителем для таких условий. Непрофессиональный инструмент имеет более слабую конструкцию своих узлов и требует перерывов в работе через определенные интервалы времени. Разница в цене между профессиональным и непрофессиональным инструментом существенна. Поэтому, если после ремонта или стройки - нет намерений работать в строительной бригаде со своим инструментом, остановитесь на непрофессиональном. Можно взять и професссиональный, в расчете на то, что он будет служить многие годы и десятилетия. Да, это может случиться и, скорее всего, так и будет, но за такой период времени весьма вероятна угроза его морального устаревания.

   Многие производители стремятся сделать свой электроинструмент, особенно дрели, многофункциональным. Такой инструмент кроме основной функции может выполнять и несколько дополнительных. Рынок предлагает много моделей дрелей, которые могут сверлить, нарезать резьбу, работать с шурупами, а кроме того они могут сверлить с ударом, т.е. выполнять функции перфоратора. Такой инструмент больше пригоден для проведения небольшого объема работ или для использования в качестве “дежурного” в домашнем хозяйстве - на случай, если нужно что-то подправить или изготовить своими силами. Некоторые поставщики инструмента идут еще дальше - предлагают набор, в который входит дрель в качестве основного силового модуля и несколько насадок к ней: рубанок, угловая шлифовальная машина, дисковая пила, лобзик и т.д. Такой набор оформляют обычно в виде чемоданчика “Для мастера”. Если дрель оснащена еще и функцией перфоратора, то на первый взгляд такой набор покрывает все запросы. Не следует останавливать свой выбор на таких наборах. Нужно помнить - каждая операция имеет свою особенность, требует своей мощности, оборотов инструмента и продолжительности работы. Работа инструмента с перегрузкой или на пределе его возможностей приводит к его выходу из строя. Хорошего универсального инструмента в природе не существует. По-хорошему - дрель должна только сверлить, перфоратор только перфорировать, а шуруповерт только заворачивать шурупы. Остановить свой выбор на инструменте с дополнительными функциями можно только в том случае, если их применение составит от 15 до 20% предполагаемого объема работ. Кроме приятного внешнего вида электроинструмент должен быть удобным и максимально легким. В это же время при выборе между инструментом с редукторной коробкой из алюминиевого сплава и инструмента с редукторной коробкой из ударопрочной пластмассы лучше остановиться на алюминиевой коробке, хотя такая модель и может оказаться чуть тяжелее. Срок службы такого редуктора больше, а вероятность повреждения случайным внешним воздействием - ничтожна.

  Колодки для рубанков бывают цельные и составные (из двух частей). Составная колодка не ухудшает качество работ, и ее легче изготовить. Для этого стругают два бруска сечением 65×23 мм, длиной по 270 мм, размечают на боковых сторонах форму лотка, проводят риски, по которым в дальнейшем будут вести обработку половинок лотка. По рискам выполняют пропилы пилой-мелкозубкой с последующей выборкой древесины. Придав лотку нужную форму, зачищают его стамеской. Готовые половины колодки предварительно скрепляют насухо струбцинами или шурупами и окончательно зачищают и исправляют лоток. Затем изготовляют клинок нужной формы и размера, а также упор и рожок, и все ставят на колодку. Все острые грани задней стороны колодки закругляют. Аналогично можно делать и остальные инструменты для строгания древесины и пиломатериалов. Далее в лоток вставляют нож, закрепляют клинком и проверяют струг в работе. При задержании стружки под железкой или в лотке исправляют и проверяют инструмент. Колодку зачищают в собранном виде или ее разбирают и исправляют в половинках. После этого половинки вновь собирают на клею или на клею с дополнительным креплением шурупами, шляпки которых утапливают в толщу древесины на 2-3 мм. Длина шурупов должна быть меньше толщины колодки на 5-10 мм. Через сутки или более, как только клей полностью высохнет, подошву и верх колодки выравнивают фуганком (фугуют) и отпиливают лишние концы так, чтобы от ротика до конца передней части было 105 мм.

   Если модель электроинструмента выбрана и она соответствует всем требованиям, то следует приступить к выбору конкретного изделия. Не нужно брать первое же предложенное продавцом изделие - так можно покупать инструмент только ведущих производителей, у которых хорошо отлажены как технология, так и выходной контроль.  Проведите несколько тестовых включений двух или трех изделий. Цель этих включений - определение качества сборки силовых узлов инструмента. С их помощью можно сделать важные заключения о том, как собран редуктор, как подобрана главная пара шестерен (болгарки), не перетянуты ли подшипниковые узлы и т.д. Включите последовательно предложенные изделия и сравните их уровень и характер шума. У более качестенно собранного изделия шум должен быть ровным, без провалов и последующих усилений, без стуков, передающихся на корпус изделия.  Но и изделие, отобранное по наиболее ровному шуму, нужно подвергнуть еще одному испытанию. Включите его и после набора максимальных оборотов выключите. Обратите внимание на то, как оно останавливается. Снижение оборотов должно быть плавным, постепенным. При выключенном двигателе на последних этапах остановки изделия хорошо слышны шумы всех узлов и зацеплений. Изделие не должно останавливаться как “вкопанное” или близко к этому. Если это происходит, то что-то в нем не в порядке - перетянуты подшипниковые узлы, нет нужного зазора в зубчатом зацеплении, плохой “выбег” у электродвигателя и еще много вещей, говорить о которых конкретно можно только зная конструкцию изделия. В таком изделии большое количество энергии расходуется на преодоление сопротивления вращению и его электродвигатель будет быстро перегреваться, а вероятность его выхода из строя достаточно высока. В этом случае нужно повторить весь подбор изделия сначала.

  Каждому, кому хоть раз в жизни приходилось обрабатывать большое количество неструганых досок, занятие это трудоёмкое и утомительное, особенно если делать это старым рубанком. Но проще всего в данной ситуации воспользоваться рубанком электрическим. Кроме использования электрорубанка как “ручного” инструмента, его можно установить неподвижно, в результате чего он превращается в строгальный станок. Электрорубанок легок и прост в применении- всю тяжёлую работу будет делать электродвигатель, а вам останется только “вести” рубанок в правильном направлении. Конечно, на первых порах, особенно при выравнивании широких поверхностей у вас могут получиться неаккуратные “ступеньки”, которые весьма трудно выравнивать. Поэтому рекомендуется вначале поучиться строганию на ненужных досках. Электромотор, вращающий барабан с закреплёнными на нём двухсторонними ножами, изготовленными из закалённой стали- наиважнейшая часть электрорубанка -., электромотор, который “крутит” барабан, должен быть очень мощным (от 600 до 1000 ватт) и иметь скорость до 15 тысяч оборотов в минуту, для того чтобы поверхность обрабатываемой древесины получалась гладкой и ровной. В процессе работы одна из режущих кромок ножей может затупиться и покрыться зазубринами. В этом случае, просто отворачиваете крепёжные болты, вытаскиваете нож из барабана и переворачиваете его другой стороной. Самое главное: при выполнении этой операции не забудьте выключить рубанок из сети! А когда затупятся обе кромки, ножи точат с помощью специального держателя, который помогает поддерживать правильный угол заточки. Один совет - для получения качественной острой кромки, после заточки, ножи следует немного поправить, лучше всего это получается с помощью мелкозернистого точильного бруска. Регулировать глубину строгания в пределах от одного до трёх миллиметров можно как у электрического, так и ручного рубанка. Для этих целей обычно служит первая рукоятка электрорубанка, которая, регулирует толщину снимаемой стружки. Чем меньше устанавливаемая глубина резания, тем меньше риск, что работа окажется неудачной. Чем меньше будет высота ножей рубанка над передней опорой инструмента, тем меньше древесины они “снимут” за один проход. Чтобы поверхность, выглядела так, как будто её вручную обрабатывали топором или стамеской обычные ножи можно заменить, на рустовочные - их режущая кромка сделана волнообразной.

   Для отделки необработанной, шероховатой древесины рубанок рекомендуется установить на максимально возможную глубину резания, , а при втором проходе - значительно уменьшить ее. Во время работы не надо сильно нажимать на рубанок, это приводит к тому, что кромка обрабатываемой поверхности скругляется. Электрическим рубанком, нужно строгать по направлению волокон древесины. А если вам будет необходимо обработать поверхность, составленную из нескольких досок или брусков, то её надо строгать под углом к клеевым швам и направлению волокон. Острые края досок или плит имеют нехорошую особенность - со временем они могут расщепиться. Поэтому их снабжают фаской. У всех современных моделей электрорубанков на подошве имеется треугольная канавка, облегчающая обработку фаски.  Электрорубанком возможно выполнять работу по выборки четверти или фальца. Для этого используется дополнительный угловой упор (линейка), ограничивающий ширину строгания и помогающий “держать” прямой угол между рубанком и краем бруска или доски. Кроме этого с правой стороны рубанка устанавливается ограничитель глубины, который не даёт ему вырезать лишнее количество древесины. Да, кстати, угловой упор также позволяет обстругивать поверхности и под углом в сорок пять градусов. Незаметные следы ,которые могут остаться даже после самой тщательной обработки поверхности электрорубанком, легко устраняются ручной циклей. Ребро цикли должно быть очень ровным и острым. Вести её нужно под небольшим углом по направлению волокон. Цикля срезает все ненужные выступы и поверхность получается ровной. А чтобы поверхность после цикли стала идеально гладкой, её следует обработать наждачной бумагой.

Next Page »